6月、Ankerは、Powercore 10000のパワーバンク、特にモデルA1263の100万人以上のリコールを開始しました。これは2016年から2022年の間に販売されました。同社は、リチウムイオンバッテリーの問題に起因する潜在的な火災安全リスクを引用しましたが、当時は欠陥に関する特定の詳細は発表されていません。
報告された過熱事件の潜在的な原因を明らかにしようとしているX線CTスキャンに特化した会社であるLumafieldは、リコールされたデバイスの調査を実施しました。以前はUSB-Cケーブルの分析で知られていたLumafieldは、独自の在庫から5つのPowercore 10000ユニットを調べ、PB1からPB5からラベル付けしました。
Ankerのリコールフォームでシリアル番号を相互参照すると、Pb1、Pb2、およびPb3がリコールの一部であり、Pb4とPb5はそうではなかったと判断されました。調査は、これらのパワーバンク内のバッテリーセルのCTスキャンから始まりました。スキャンは、各ユニットに3つのバッテリーセルが含まれており、Ankerがこれらのセルに少なくとも2つの異なるサプライヤーを利用していることを明らかにしました。これは、PB3のバッテリー細胞において、セルの通気口数などのバリエーションや、コアの崩壊を防ぐために設計された円筒形成分であるマンドレルの存在などのバリエーションによって証明されました。
これらの違いにもかかわらず、バッテリーセル自体は最終的に問題の主な原因として除外されました。 Lumafieldのスキャンでは、樹状突起（リチウム金属の針状構造）や粒子汚染など、細胞に明らかな欠陥は見つかりませんでした。さらに、PB1とPB2には、非回復されたPB4およびPB5ユニットに含まれるものと同様のバッテリー細胞が含まれており、PB3はマンドレルの追加の保護を特徴としていました。
調査の焦点は、印刷回路基板（PCB）とそのアセンブリにシフトしました。 Lumafieldがリコールされたユニットと非回復ユニットの間に大きな違いを特定したのはここでした。非回復されたパワーバンクであるPB4およびPB5は、正と負の接続のために絶縁ワイヤを利用しました。対照的に、これらの接続全体のPB1、PB2、およびPB3（リコールユニット）は、雇用されたフラットタブワイヤです。
リコールされたユニットのさらなる調査により、これらの接続のアセンブリの変動が明らかになりました。具体的には、正とネガティブのバスバー間の距離は、PB1、PB2、およびPB3によって異なりました。 Lumafieldは、PB3のタブワイヤの歪みと組み合わされた短い距離が、他のユニットと比較して短絡の影響を受けやすくなることを強調しました。
Lumafieldの調査結果は、潜在的な設計と製造の分散に関する説得力のある洞察を提供しますが、Anker Recallにつながる過熱問題の正確な根本原因は、会社によって公式に未確認のままです。同社の分析は、報告された問題についてもっともらしい説明を提供します。偶然にも、Ankerは最近、製品ライン全体でバッテリーの安全性を高めるという将来の計画の概要を説明するブログ投稿を公開し、そのような懸念に取り組むことへのコミットメントを示しています。
